مقبض أداة آلة CNC مكسور ، وكيفية إجراء الصيانة الوقائية
حامل الأداة هو واجهة مهمة بين أداة القطع ومغزلأداة آلة CNC . سيؤدي فشل حامل الأداة إلى فشل حامل الأداة في العمل ، مما يؤدي إلى تقصير عمر الأداة وعملية القطع غير الموثوق بها.
هناك عدة أشكال لفشل المقبض:
1. يتم لف الرقائق حول حامل الأداة ، ويتم ارتداء حامل الأداة بسبب الاحتكاك بين حامل الأداة وقطعة العمل والرقائق.
2. تتسبب قوة القطع المتقطعة في إجهاد سطح حامل الأداة.
3. تشوه حامل الأدوات الناتج عن قوة القطع.
4. قطع الحرارة ودرجة حرارة القطع يؤديان إلى تغيير طوري في هيكل مادة حامل الأداة.
لن توفر حاملات الأدوات البالية دقة جيدة وستتلف الأداة بسرعة ، كما ينتج عنها تشطيب رديء لسطح الماكينة ، وقد يؤدي حتى إلى إتلاف مغزل أداة الماكينة. تحقق من مخروط تحديد المكان بحثًا عن البلى أو التلف. ستؤثر أي مشكلة في الاستدقاق بشكل مباشر على دقة المعالجة ، إذا كان هناك أي عيب في الاستدقاق ، فيجب استبدال حامل الأداة.
من أجل ضمان أداء مقبض الأداة ، يجب الحفاظ على البيئة العامة نظيفة. يحتاج حاملو الأدوات إلى العمل في حدود تفاوتات الميكرون ، وأي أوساخ أو غبار أو زيت أو رقائق أو ملوثات أخرى متبقية على المغزل ، وسيؤدي نظام الاستدقاق لحامل الأدوات ونظام التثبيت الأمامي إلى ضعف TIR (نفاذ) ، مما يؤدي إلى تآكل مبكر للأدوات وحوامل الأدوات وأداة الماكينة مغازل.
يوصى بإجراء صيانة وقائية منتظمة ، بما في ذلك التنظيف المنتظم والفحصأداة آلة CNC المغازل وحوامل الأدوات ، مما سيساعد في تحسين أداء المعالجة.
في الوقت نفسه ، يوصى بالتحقق من TIR الخاص بمجموعة حامل الأداة بانتظام للتحقق مما إذا كان حامل الأداة قد تم ارتداؤه أم لا. يلزم التجميع الصحيح لمجموعة حامل الأدوات باستخدام معدات تجميع أداة محددة للحفاظ على أرضية الإنتاج آمنة ومنع الفشل المبكر لأداة القطع.
تعد الصيانة المعقولة واستخدام حوامل الأدوات طريقة فعالة لتحسين كفاءة إنتاجأدوات آلية CNC ، تقليل وقت التوقف عن العمل وتقليل عدد قطع العمل غير المؤهلة. تكاليف حامل الأدوات ، في حين أن جزءًا صغيرًا فقط من تكاليف الأدوات ، لها تأثير كبير على الإنتاجية والفعالية من حيث التكلفة.