الأمور التي تحتاج إلى اهتمام في تشغيل مخارط CNC لتجنب اصطدام الأدوات
مخرطة CNC
هي أداة آلية عالية الدقة وعالية الطاقة. استخداممخرطة CNC
يمكن أن تحسن كفاءة المعالجة وخلق المزيد من القيمة.مخرطة CNC
تمكن الشركات من التخلص من مهارات المعالجة المتخلفة. تشبه تقنية معالجة مخرطة CNC
تقنية معالجة المخرطة العامة ، ولكن منذمخرطة CNC
هو التثبيت والمعالجة التلقائية المستمرة تكمل جميع عمليات القطع ، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية.
يشير تصادم السكاكين إلى حوادث الأدوات الآلية حيث تصطدم الأدوات (بما في ذلك حاملات الأدوات والعربات وما إلى ذلك) بقطع العمل أو الخراطيش أو مخازن الذيل. اصطدام السكين هو الحادث الأكثر احتمالا للمبتدئينمخرطة CNC العاملين. بمجرد وقوع حادث اصطدام السكين ، فإنه سيؤثر بشكل طفيف على دقة أداة الماكينة. ، أداة الماكينة الثقيلة تالفة ، ويحتاج المشغل إلى إيلاء اهتمام كبير لها.
يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند التشغيلمخارط CNC لتجنب اصطدام الأداة:
1. تحقق دائمًا مما إذا كانت الكتلة المحددة للمخرطة في الموضع الصحيح وما إذا كانت مفكوكة ؛ (لكن تجدر الإشارة إلى أن حد أداة الماكينة يمكن أن يلعب دورًا وقائيًا فقط في الموضع المحدد للسكتة الدماغية. نظرًا للمواضع البارزة المختلفة للأداة والحجم الفارغ لقطعة العمل ، في معظم الحالات في هذه الحالة ، لا يمكن أن يتجنب الحد الأقصى لأداة الماكينة السكين بشكل فعال أثناء المعالجة).
2. بعد اكتمال إدخال البرنامج ، من الضروري التحقق بعناية مما إذا كان هناك أي خطأ ، وذلك لتجنب الاصطدام بالسكين بسبب الإدخال الخاطئ لأرقام الإحداثيات.
3. اضبط الأداة بشكل صحيح واضبط تعويض الأداة ، وانتبه إلى اتجاه Z عند قص الأداة ، وانتبه إلى استخدام الأداة Z حتى نقطة الصفر يجب استخدامها مع البرمجة Z لتجنب تصادم الأداة بسبب عدم الاتساق إعدادات نظام إحداثيات الشغل.
4. عند بدء التشغيل ، اضبط التجاوز السريع ليكون أبطأ (على سبيل المثال ، يمكن ضبطه على 25٪).
5. بعد تجميع البرنامج ، يجب تنفيذ تصحيح الأخطاء من مقطع واحد أولاً ، ويجب تحويل شاشة العرض إلى الصفحة حيث يمكن رؤية نظام إحداثيات قطعة العمل والبرنامج الجاري تنفيذه في نفس الوقت.
6. أثناء عملية التصحيح ، انتبه إلى قيمة الإحداثيات المطلقة في ذلك الوقت وموضع الإحداثيات النهائي لمقطع البرنامج التالي ، وحدد الفاصل الزمني لحركة الأداة ، ثم تحقق من الفاصل الزمني بين موضع الأداة وموضع قطعة العمل من أجل تحديد ما إذا كان الاصطدام قد يحدث.