كيفية قطع أداة لمخرطة CNC
في عمليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، اختيار الأدوات مهم جدا. يمكن للأداة الصحيحة تحسين جودة المعالجة وكفاءة الأجزاء بشكل فعال. الآن دعنا نقدم كيفية تحديد الأدوات:
1- يجب أن يفي النوع والمواصفات ودرجة الدقة لأدوات CNC بمتطلبات التصنيع لمخرطة CNC .
2. الدقة عالية نسبيًا. إنها تحتاج إلى التكيف مع متطلبات الدقة العالية وتغيير الأدوات الأوتوماتيكي لمعالجة مخرطة CNC . تحتاج الأداة إلى دقة عالية.
3. الموثوقية عالية نسبيًا. من الضروري التأكد من أن التلف العرضي والعيوب المحتملة للأداة لن تؤثر على التقدم السلس للمعالجة. تحتاج الأداة وملحقاتها المدمجة إلى موثوقية جيدة وقدرة قوية على التكيف.
4. المتانة عالية نسبيًا ، كما أن متانة الأدوات المصنوعة من مواد مختلفة مختلفة أيضًا ، مثل أدوات كربيد الأسمنت ، وأدوات الصلب عالية السرعة ، وأدوات الماس ، إلخ. الأدوات التي تتم معالجتها بواسطة مخرطة CNC ، سواء في المعالجة الخشنة أو الانتهاء من الآلات ، يجب أن تتمتع بمتانة أعلى من تلك المستخدمة بواسطة المخرطة العادية لتقليل عدد مرات استبدال أو طحن الأدوات ومحاذاة الأدوات ، وذلك لتحسين كفاءة معالجة مخرطة CNC وضمان جودة المعالجة.
5. في عملية تصنيع المخرطة ، لا يمكن التعامل مع تكسير الرقاقة وإزالة الرقائق يدويًا في الوقت المناسب كما هو الحال في عملية تصنيع الأدوات الآلية العادية. من السهل التفاف الرقاقة حول الأداة وقطعة العمل ، مما يؤدي إلى إتلاف الأداة وخدش السطح المشكل لقطعة العمل ، وحتى التسبب في إصابات شخصية وحوادث المعدات ، مما يؤثر على جودة المعالجة والتشغيل الآمن لأداة الماكينة. لذلك ، فإن الأداة مطلوبة للحصول على أداء جيد في كسر الرقاقة وإزالة الرقاقة.
ما سبق هو مقدمة لكيفية اختيار القواطعمخارط CNC . آمل أن يساعدك. سوف نخدمك بكل إخلاص ونتطلع إلى زيارتك.