كيفية اختيار مخرطة CNC عمودية لقطع العمل الكبيرة والثقيلة (3)
8. ينبغي تحديد متطلبات الأدوات مبكراً
يمكن أن تؤثر الأدوات بشكل كبير على الأداء العملي للآلة. ولا يمكن للمغزل القوي والهيكل الصلب أن يعوضا عن نظام أدوات قطع غير مناسب.
ناقش أدوات القطع المُخطط لها مع المورّد قبل وضع اللمسات الأخيرة على تكوين الماكينة. ضع في اعتبارك أبعاد الأداة، ونوع حامل الأداة، وشكل القطع المُدرجة، ومتطلبات التثقيب، وعمليات الخراطة، والتجويف، واللولبة، والتشطيب.
إذامخرطة عمودية CNCبما أن العملية ستشمل معالجة العديد من المواد، فيجب أن تكون استراتيجية الأدوات مرنة بما يكفي لاستيعاب ظروف القطع المختلفة.
على سبيل المثال، قد تتطلب مواد مثل الحديد الزهر، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والمعادن غير الحديدية معايير قطع مختلفة تمامًا. لذا، ينبغي اختيار الآلة مع مراعاة تركيبة المواد الفعلية.
9. متطلبات الدقة
ينبغي تقسيم متطلبات الدقة إلى دقة الآلة ودقة العملية.
تشير دقة الآلة إلى قدراتها، بما في ذلك تحديد المواقع، والتكرارية، والدقة الهندسية، وأداء المغزل، والسلوك الحراري. وتعتمد دقة العملية أيضًا على تثبيت قطعة العمل، والأدوات، ومعايير القطع، وخصائص المواد، وممارسات المشغل، وأساليب الفحص.
لذا ينبغي على المشتري الذي يتطلب دقة عالية مناقشة عملية التصنيع الكاملة مع المورد.
بالنسبة للمكونات الدقيقة، من المفيد إجراء اختبار تشغيل قبل القبول النهائي. يجب أن يُمثل المكون المُختبَر مادة الإنتاج الفعلية وعملياتها بأكبر قدر ممكن من الدقة.
10. اعتبارات تثبيت الظرف الهيدروليكي وتثبيت قطعة العمل
يُعد تثبيت قطعة العمل أمراً بالغ الأهمية في عمليات الخراطة الرأسية. يجب أن يثبت الظرف أو أداة التثبيت القطعة بأمان مع السماح لأداة القطع بالوصول إلى الأسطح المطلوبة.
في عمليات الإنتاج المتكررة، يمكن للتثبيت الهيدروليكي أو الأوتوماتيكي تقليل وقت الإعداد. أما بالنسبة للمكونات غير المنتظمة، فقد تكون التجهيزات المصممة خصيصًا أكثر ملاءمة.
ينبغي على المصنّعين تزويد المورّد برسومات قطع العمل ومعلومات حول التجهيزات الموجودة. وهذا يسمح بتقييم تكوين الآلة كنظام متكامل بدلاً من اعتبارها آلة معزولة.
11. أجهزة تغيير الأدوات الأوتوماتيكية والإنتاجية
إذا تطلّب أحد المكونات عدة عمليات خراطة، فإن تغيير الأدوات تلقائيًا يُحسّن الإنتاجية بشكل ملحوظ. فبدلاً من إيقاف الماكينة لتغيير الأدوات يدويًا، يستطيع نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) اختيار الأداة التالية تلقائيًا.
يعتمد عدد الأدوات المطلوبة على عملية التشغيل. قد يحتاج المكون البسيط إلى عدد قليل من الأدوات فقط، بينما قد يتطلب المكون المعقد الذي يشمل الخراطة الخشنة والتشطيب والتجويف والتخديد واللولبة والحفر مجموعة أدوات أكبر بكثير.
لذا ينبغي على المشترين اختيار سعة الأداة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية بدلاً من مجرد اختيار أكبر خيار متاح.
12. حجم الآلة وتصميم المصنع
تتطلب الآلة الكبيرة مساحة أرضية أكبر من أبعاد قاعدتها. ينبغي على المشترين مراعاة سهولة الوصول للتحميل، وحركة الرافعة، ومساحة المشغل، وسهولة الوصول للصيانة، والتركيبات الكهربائية، وإزالة الرقائق، وأنظمة التبريد، ومتطلبات الخدمة المستقبلية.
يجب أن يسمح موقع الآلة بتحميل قطعة العمل بأمان. وفي حال الحاجة إلى رافعة، يجب أيضاً التحقق من قدرتها على الرفع ونطاق تشغيلها.
يمكن للتخطيط الجيد للمصانع أن يمنع حدوث مواقف يكون فيها الجهاز مناسبًا تقنيًا للمبنى ولكنه يصبح من الصعب تشغيله أو صيانته.
13. أهمية الصيانة وقطع الغيار
إن سعر الشراء ليس سوى جزء واحد من التكلفة الإجمالية للملكية.
بالنسبة لمعدات الإنتاج، قد يكون توقف الإنتاج مكلفاً. فقد يؤدي عطل بسيط في أحد المكونات إلى تعطيل خط الإنتاج بأكمله إذا كان من الصعب الحصول على قطع الغيار أو الدعم الفني.
قبل طلب آلة، اسأل المورد عن التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين وتغطية الضمان وقطع الغيار والدعم عن بعد واستجابة الخدمة.
ينبغي أن يكون المورد الموثوق قادراً على شرح عملية الدعم بوضوح بدلاً من مجرد تقديم عرض سعر للآلة.