مزايا مخرطة CNC في معالجة أجزاء الأجهزة
مخرطة CNC يكمل تلقائيًا معالجة أجزاء الأجهزة وفقًا للبرنامج المبرمج مسبقًا. بالإضافة إلى تشغيل لوحة المفاتيح ، وتحميل قطعة العمل وتفريغها ، وإجراء الفحص الوسيط للعمليات الرئيسية ومراقبة تشغيل المخرطة ، لا يحتاج المشغل إلى إجراء عمليات يدوية معقدة ومتكررة ، ويمكن أن تكون كثافة اليد العاملة والتوتر تقلص إلى حد كبير. فضلاً عن ذلك،مخارط CNC تتمتع عمومًا بحماية جيدة للسلامة ، وإزالة أوتوماتيكية للرقائق ، وتبريد أوتوماتيكي وأجهزة تزييت أوتوماتيكية. لا تستخدم مخارط CNC العديد من الأدوات مثل المخارط العامة ، ولكن فقط عدد قليل من التركيبات. بمجرد تعديل رسم الجزء ، يمكن معالجة أجزاء الأجهزة الجديدة في وقت قصير عن طريق تعديل جزء البرنامج المقابل. لذلك ، فإن دورة الإنتاج قصيرة والمرونة قوية ، مما يوفر ظروفًا مواتية لإنتاج أصناف متعددة ودفعات صغيرة وتطوير منتجات جديدة.
مدى سرعة المغزل ومعدل التغذيةمخرطة CNC أكبر من المخرطة العامة. يمكن لكل عملية تحديد كمية القطع المناسبة. الصلابة الهيكلية لمخرطة CNC تسمح للمخرطة CNC بتنفيذ قطع قوي بكمية قطع كبيرة ، وبالتالي توفير وقت التنقل بشكل فعال. تتبنى الأجزاء المتحركة للمخرطة CNC التحكم في التسارع والتباطؤ في تحديد الموضع ، ويمكنها استخدام سرعة سفر خاملة عالية لتقصير تحديد المواقع ووقت عدم القطع. عند استخدام مركز تصنيع مع مجلة أدوات وجهاز تغيير الأدوات التلقائي ، غالبًا ما تحتاج قطعة العمل إلى التثبيت مرة واحدة فقط لإكمال جميع إجراءات المعالجة ، مما يقلل من وقت دوران المنتجات شبه المصنعة ، وتكون كفاءة الإنتاج عالية جدًا. جودة التصنيع للمخرطة CNC مستقرة ، ويمكن أيضًا تقليل وقت الفحص.مخارط CNC يمكن أن تحسن الكفاءة 2-3 مرات من المخارط العادية ، ويمكن زيادة إنتاجية معالجة أجزاء الأجهزة المعقدة بأكثر من عشر مرات أو حتى عشرات المرات.